Stockage et transport des solvants industriels : notes générales de sécurité

Les solvants comme l’IPA, l’acétate d’éthyle et l’acétone, et les glycols comme le MEG, le DEG et le MPG, sont des matières premières utilisées quotidiennement par de nombreux sites de production. Bien stocker et transporter ces produits compte autant pour la protection du personnel que pour le bon fonctionnement du site. Dans cet article, nous avons rassemblé des points généraux à prendre en compte pour le stockage et le transport des solvants industriels. Ces notes sont données à titre d’information générale ; pour chaque produit, la fiche de données de sécurité (FDS/SDS) correspondante et la législation en vigueur font foi.

Illustration de solvants industriels et de matières premières

Tout commence par la FDS

La fiche de données de sécurité (FDS/SDS) contient les dangers du produit, ses conditions de stockage, les informations de transport, les exigences en équipements de protection individuelle et les mesures d’urgence. Disposer d’une FDS à jour pour chaque produit entrant en stock, accessible au personnel concerné, est une pratique de base.

Liquides inflammables

L’IPA, l’acétate d’éthyle et l’acétone sont des liquides inflammables. Pour leur stockage, les points généraux suivants ressortent :

  • Les produits doivent rester dans leur emballage d’origine, fermé et étiqueté.
  • La zone de stockage doit être bien ventilée.
  • Ils doivent être tenus à l’écart des sources de chaleur, des flammes nues, des étincelles et des autres sources d’inflammation.
  • Il faut considérer l’adéquation du matériel électrique à l’environnement et les mesures contre l’électricité statique.
  • Ils doivent être protégés de la lumière directe du soleil.

Les glycols

Les glycols comme le MEG, le DEG et le MPG ont des propriétés différentes de celles des solvants et s’évaporent généralement plus lentement. Ils doivent néanmoins eux aussi être stockés dans des emballages fermés et étiquetés, dans les conditions indiquées par la FDS. Pour les glycols qui retiennent l’humidité comme le DEG, garder l’emballage fermé aide à empêcher le produit d’absorber l’humidité.

Un stockage séparé et ordonné

Pour éviter que des produits différents ne soient confondus, chaque produit doit être stocké dans sa propre zone, clairement étiqueté. Le risque de confusion est élevé surtout pour les produits aux noms et à l’aspect semblables (par exemple différents glycols). Les informations d’incompatibilité de la FDS doivent être prises en compte pour séparer les produits potentiellement incompatibles.

Étiquetage

Chaque emballage doit porter lisiblement le nom du produit et les informations de danger requises. Si un produit est transvasé d’un emballage vers un autre récipient, le nouveau récipient doit lui aussi être correctement étiqueté. L’utilisation de récipients non étiquetés augmente le risque de confusion et d’accident.

Se préparer aux déversements et fuites

Il est conseillé de disposer, dans la zone de stockage, de matériaux absorbants et d’équipements de récupération adaptés en cas de déversement ou de fuite. Les étapes à suivre en cas de déversement figurent dans la FDS. Un personnel qui connaît ces étapes peut intervenir vite et correctement en cas d’incident.

Transport

Les solvants doivent être transportés conformément à la réglementation de transport applicable. Des emballages en bon état, fermés et correctement étiquetés, arrimés dans le véhicule et non transportés avec des produits incompatibles : ce sont les points de base. Pour la manutention interne aussi, il importe de protéger les emballages contre le basculement et de les déplacer avec un matériel adapté.

Équipements de protection individuelle

Pour travailler avec des solvants, il faut utiliser les équipements de protection individuelle indiqués dans la FDS. Gants, lunettes de protection et, si nécessaire, protection respiratoire sont choisis selon le produit et l’application.

Choix du conditionnement

La zone de stockage et le mode d’utilisation de votre site déterminent le type de conditionnement adapté. Indiquer vos possibilités de stockage et de déchargement dans votre demande de devis permet de choisir le conditionnement en conséquence. Le conditionnement, la quantité et la qualité sont précisés dans le devis.

Information du personnel

Il est important d’informer le personnel qui travaille avec des solvants sur les propriétés des produits et les précautions à prendre. Des fiches de données de sécurité accessibles sur le lieu de travail et des formations régulières aident le personnel à adopter les bons gestes. La conduite à tenir en cas de déversement ou de fuite doit être planifiée à l’avance et partagée avec le personnel.

Questions fréquentes

Fournissez-vous les FDS des solvants ?

Les documents fournis et le moment où ils le sont se précisent pendant la préparation du devis, selon le produit et la demande.

Peut-on stocker solvants et glycols dans la même zone ?

Cela dépend des informations de compatibilité figurant dans les FDS des produits et des règles en vigueur. Il est conseillé de vérifier la FDS de chaque produit.

Conclusion

Un bon stockage et un bon transport des solvants industriels commencent par une organisation de stockage ordonnée, étiquetée et conforme à la FDS. Pour notre gamme de solvants et de glycols, consultez notre page Solvants et envoyez votre besoin via le formulaire de devis.